スリット品質を制御するには、一方で、大軸フィルムロールと生および補助材料の品質を可能な限り制御し、安定させる必要があります。一方、スリット加工を実際の状況に応じて適時に調整し、スリット品質を可能な限り向上させる必要がある。プラスチックフィルムの種類が異なり、スリット法も異なります。
縦方向ストライプ
縦方向のストライプとは、フィルムロールの表面に形成される周縁リブ線をいう。スリット/巻き戻しプロセスでは、大量の空気の封じ込めと貧弱な蓄積された厚さ耐性が縦方向の筋の形成の主な理由です。その理由の一つは、切削速度が速すぎることである。一般的に、縦方向フリンジやずらした層などの品質の問題は、高速で発生する可能性が最も高いです。
よろめいた床
フィルムロールの端面に一部のフィルムが脱臼する現象を指し、これはフィルムの摺動や巻き取りプロセス中のフィルム幅の変化によって引き起こされる。まず、ずらした層は切断速度にも関係している。加速と減速が速すぎる場合は、滑らかさが良いフィルムはスライドしやすく、層をずらしてしまい、速度の変化を遅くする必要があります。フィルムコイリングがきつすぎると、フィルムが横にスライドします。フィルムが緩すぎると、空気が引き込まれ、フィルムコイルの端面の層がずらされます。したがって、巻き張り張力を調整する必要があります。
下のしわ
下のしわは、フィルム巻き戻しの開始時にのみ発生し、これは多くの要因によって引き起こされるしわと深いストライプによって特徴付けられる。たとえば、プロセスパラメータの観点からは、異なるタイプのスリットマシンは、異なる設定方法、メソッド、値を持っています。
例えば、古いスリット機は巻きモータ電圧を手動で調整して巻き上げテンションを制御し、機械的摩擦抵抗を使用して巻き戻しテンションを取得し、新しいスリット機は入力プロセスパラメータに従ってコンピュータを使用して巻き上げと巻き戻しのモーターを制御し、最も適切な巻き上げと巻き戻し張りのテンションを得ます。両者のパラメータ設定は基本的に異なります。
装置の性能とフィルムの内部性能は、フィルムスリットと巻き上げ品質に大きな影響を与えますが、適切なプロセスは縦方向のストライプや底のしわなどの品質の問題を改善することができます。適切なスリットプロセスは、異なる機器やフィルムの異なるタイプのために採用されるべきです。設備条件が変化した場合、プロセス調整によって補償することもできますが、プロセス調整は慎重に行う必要があります。
さらに、スリット工程における最も重要な原料および補助材料は、ペーパーコアおよび大軸フィルムロールである。その品質はスリット速度に影響を与えるだけでなく、縦方向のストライプや底のしわなどの問題にも密接に関連しています。そのため、プロセス制御、入射検査、最終検査を組み合わせて監視を強化し、大軸フィルムロールと生・補助材料の品質を安定させる必要がある
エッジワーピング
エッジワーピングはフィルム巻きのエッジで発生し、薄膜のエッジが巻き上げと重ね合わせによって歪んでいきます。一般的な理由は、カッターが鈍すぎて、スリット中に切開時に張り張りがあり、巻き戻し後にフィルムロールエッジが外側に向き、エッジワーピングが生じる原因となる。この時点で、カッターはエッジ ワープの発生を避けるために時間内に交換する必要があります。カッターが正しく取り付けられていない場合、巻き取り速度が速すぎてコイリングがきつすぎると、反りが起こりやすくなります。
フルミナント腱
リブは、フィルム厚さ耐性の蓄積により、フィルムの表面に形成される明らかな突起である。これは主にフィルム自体の品質によって引き起こされます。フィルム自体の品質とは、フィルムの厚さ耐性やフィルムの巻き上げ状態など、再び切断または切り取られたフィルムの品質を指し、いずれもスリットフィルムの見かけ上の品質に重要な影響を与える。スリット/巻き戻し後も、品質の悪いフィルムは満足のいく見かけの品質を得ることができない。
スリットは、ローカルの問題を改善することができますが、すべての問題を改善することはできません。良好な製品の外観と巻き上げ品質を得るためには、一方で、スリット時に適切な調整を行う必要があり、一方で、以前のフィルム形成プロセスの品質を向上させる必要があります。
長さが不十分で、幅の偏差が大きすぎる
これは、間違った巻き数またはカットフィルムの長さが不十分なだけでなく、機器の誤った位置に起因しています。ユーザーが一定の長さのフィルムを得るために、通常の状況下で、オペレータはワインダのデータ表示から巻き上げ長さを得ることができます。
しかし、フィルムが破れる場合が多く、大軸フィルムロールの表面にフィルムの一部が切断されることが多い。長さが計算され、マークされた長さに応じて一致し、長さが十分ではなく、ついにスプライスできないことが判明した場合、車両製品全体が本物の製品、特に幅が1mを超えるスリッターになれないため、経済的損失が大きくなります。
このような状況を避けるために、同じモデル、仕様およびプロセスを持つ大軸フィルムロールの長さは、フィルムコイル径と一定の対応関係を持っている必要があります。測定された直径データが機械に置かれた後の巻き上げ長さと比較される限り、ロール長が要件を満たしているかどうかを大まかに知ることができます。差が大きい場合は、長さが不十分な健康現象を避けるために切断時のスプライシング長さに注意する必要があります。
フィルムロールにはほこりや飛ぶ昆虫さえあります
スリットの過程で、フィルムを再び開けて巻き戻す必要があり、異物の参入条件が生まれます。多くのフィルム製品は食品や医薬品などと直接接触する必要があるため、衛生要件は非常に厳しいです。製品が清潔で良好であることを保証するために、精製生産ワークショップは非常に重要です。