ダイカットとスリッティング中のフィルムのしわの問題を解決するにはどうすればよいですか?

しわの種類には、しわ、縦しわ、横しわ、線状しわがある。

フィルムにしわがある場合は、フィルムの平面性がある程度損なわれていることを意味します。 これは、映画のいかなる目的においても許可されていません。 深加工品の外観に影響を与えるだけでなく、塗装や印刷の欠けなど、使用上の品質不良の原因となります。

シワ：底シワ、初期シワなどとも呼ばれ、紙管の最初にフィルムに巻き付いた部分に発生するシワです。 シワはほとんどが不規則なデッドシワであるため、ユーザーはシワの位置に慣れるとフィルムを廃棄するのが一般的です。

シワの程度は、フィルム会社の裁断技術レベルを反映する重要な指標です。 フィルム会社によってシワの長さは数メートル、数十メートル、数百メートルと様々です。 損失が大きければ大きいほど、すべての映画会社がスリットやしわを改善するために取り組んでいる研究が増えています.

お尻のシワを解消する方法はいくつかあります

紙管付近のシワが伸ばせないのは、スリッターの接触ローラー圧が大きく関係しています。 実際には、接触ローラーの圧力が増加するとしわが増加し、圧力が減少するとしわが減少し、フィルムロール内の空気量が増加するため、フィルム間のギャップが増加して摩擦が減少することが証明されています。しわを減らすのに有益です。

しわを改善する場合、巻き取り張力の制御を考慮する必要があります。 巻取り圧力だけを考えると、初期圧力の設定値は非常に小さくする必要があります。 特殊な場合、途中で減速すると圧力が小さくなりズレるなどの不具合が発生します。 、したがって、張力曲線の設定も非常に重要であり、巻き圧力と張力を適切に一致させる必要があります。

紙の芯にかかる圧力を無期限に減らすことはできません。 小さすぎると、フィルムロールの内側の巻きが緩すぎて、端面が星形に見え、フィルムに横方向のしわが発生します。 したがって、圧力曲線を設定するときは、フィルムロールの端面に合わせて調整する必要があります。 星がなく、しわを最小限に抑えることができます。

同じパラメータ条件で、ロング仕様の方がショート仕様のフィルムロールよりもシワになりやすいということは、ロング仕様ほど排気効果が悪いということであり、ロング仕様の紙管の中強度は相対的に弱いため、スリット加工中の紙管。 わずかな曲げは、フィルム ロールの真ん中にあるフィルムを長い間しわにしわにする可能性があり、紙の芯が長い場合、スリッティングの高速回転の下で、フィルムの巻き取りの軸として、その真直度、同心度が高くなります。 、強度、表面 平滑性などの指標が最も重要です。 一般的に、紙管が長いほど、真直度や同心度を確保するのが難しくなります。

したがって、紙管の品質は非常に重要であり、紙管の検査を改善する必要があります。 スリット加工中に紙管の品質に異常が見られた場合は、適時に交換する必要があります。 さらに、同じパラメーター条件下では、ショート ゲージ フィルム ロールはロング ゲージ フィルム ロールよりも外れやすく、より大きな巻き取り圧力が必要になります。 したがって、シワの調整は、ロング仕様では適度に圧力を下げてシワを抑え、ショート仕様では圧力を上げてズレを防ぎます。

スリッターの内外で裁断された製品は、巻き取り加圧ローラーに入る角度（巻き込み角度）の違いにより、横方向にシワが入ります。 一般的には、シワを減らすためにスリットプロセス中に圧力を下げることによって引き起こされ、さまざまなタイプの製品に効果的に調整する必要があります. スリットと加圧により、横シワの発生を効果的に解消できます。

スリッター機の内側と外側のシワの程度も異なる場合があります。 各スリッターの内側と外側のシワの違いに注目。 違いが明らかな場合は、シワになりやすい仕様をスリット工程に入れます。 シワ側はカット。